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            注塑模具加工的試模步驟,注塑模具制造工藝流程

            文章來源: 科翔模具 人氣:2175 發表時間:2023-12-27 16:21:41

            [導讀]:為了減少量產時的時間浪費,要及時調整及控制加工條件,并找出適合的溫度及壓力條件,且制訂標準的注塑模具加工的試模程序,并可資利用于建立日常工作方法。

            為了減少量產時的時間浪費,要及時調整及控制加工條件,并找出適合的溫度及壓力條件,且制訂標準的注塑模具加工的試模程序,并可資利用于建立日常工作方法。 

            注塑模具加工

            1、查看料筒內的塑料料是否正確無誤,及有否依規定烘烤。 

            2、料管的清理要仔細,以免劣解膠料或雜料射入模內,因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。 

            3、調整壓力及射出量,但是不可跑毛邊還有某些模穴成品尚未凝固時,在調整控制條件之前應思考一下,因為充模率稍微變動,可能會引起充模變化。 

            4、等到機器及模具的條件穩定下來,即是中型機器可能也要等30分鐘以上??衫眠@段時間來查看成品可能發生的問題。 

            5、螺桿前進的時間不可短于閘口塑料凝固的時間,否則成品重量會減小而損及成品之性能。且當模具被加熱時螺桿前進時間亦需酌予增加以便壓實成品。 

            6、合理調整減低總加工周期。 

            7、把新調出的條件至少運轉30分鐘以至穩定,然后至少連續生產一打全模樣品,在其盛具上標明日期、數量,并按模穴分別放置,以便測試其確實運轉之穩定性及導出合理的控制公差。 

            8、將連續的樣品測量并記錄其重要尺寸(應等樣品冷卻至室溫時再量)。 


            9、把每模樣品量得的尺寸作個比較,應注意: 

            (1)制品尺寸是否穩定。 

            (2)是否某些尺寸有增加或減少的趨勢而顯示機器加工條件仍在變化,如不良的溫度控制或油壓控制。 

            (3)尺寸之變動是否在公差范圍之內。 


            10、如果成品尺寸不甚變動而加工之條件亦正常,則需觀察是否每模穴之成品其質量都可被接受,其尺寸能在容許公差之內。把量出連續或大或小于平均值的模穴號記下,以便檢查注塑模具之尺寸是否正確。 

            標題:注塑模具加工的試模步驟,注塑模具制造工藝流程 網址:http://www.jiri0801.com/news/show/id/1785.html

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            文章關鍵詞:注塑模具加工,注塑模具制造,注塑模具生產
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